Автоматизация установок вакуум-нагнетательной пропитки (ВНП)

У вас есть качественное промышленное «железо», но ему не хватает современных «мозгов»? Команда Wolper разрабатывает передовую автоматику для сложного емкостного и вакуумного оборудования. Мы создаем интеллектуальные системы управления, которые превращают разрозненные агрегаты в единый цифровой комплекс с интуитивно понятным интерфейсом и 100% защитой от человеческого фактора.

В рамках данного проекта наши инженеры с нуля разработали программное обеспечение контроллера (ПЛК) и операторский HMI-интерфейс для установки вакуум-нагнетательной пропитки (ВНП).

Суть технологического процесса и задачи автоматизации

Установка ВНП предназначена для глубокой пропитки изоляционными компаундами остовов и якорей мощных электродвигателей. Этот техпроцесс требует высочайшей точности и строгого соблюдения таймингов, так как включает попеременное создание.

1. Глубокого вакуума: для полного удаления воздуха и влаги из микропор изоляции.
2. Избыточного давления: для равномерного вдавливания пропиточного компаунда вглубь обмоток.

Малейшая ошибка оператора или сбой клапана на любом из этапов ведет к браку дорогостоящего изделия. Нашей задачей было полностью исключить эти риски за счет программных блокировок.

Что делает наша автоматика: HMI и ПЛК

Мы перевели сложный многоступенчатый процесс в режим «управления одной кнопкой». Вся тяжелая логика скрыта внутри контроллера, а на сенсорную HMI-панель выведена эргономичная мнемосхема.

Ключевой функционал нашего программного обеспечения:

• Управление по рецептам: Технолог предприятия один раз задает параметры (уставки вакуума, давления, температуры и времени выдержки) и сохраняет их как «Рецепт». Оператору остается только выбрать нужную программу на экране — система автоматически проведет циклы сушки, вакуумирования и пропитки.
• Детальная визуализация: Мнемосхема в реальном времени отрисовывает состояние накопительной емкости и автоклава. Динамически отображаются уровни компаунда, давление, температура, а также статусы всех затворов и насосов.
• Синхронизация исполнительных механизмов: ПЛК ювелирно управляет работой мощных вакуумных насосов, компрессоров, электромагнитных клапанов и мешалок, не допуская конфликтов.
• Аппаратно-программная безопасность: Непрерывный мониторинг нештатных ситуаций. Система автоматически блокирует работу, останавливает насосы и выдает алерт, если крышка закрыта неплотно, клапан заклинило или уровень компаунда упал ниже критического.

Архивирование и интеграция верхнего уровня (IIoT)

Для производств, работающих с ответственными узлами, критически важна паспортизация изделий. Наше ПО ведет непрерывный опрос датчиков и формирует тренды (графики) по каждому циклу. Вся история работы установки сохраняется в энергонезависимую память контроллера и может быть передана на сервер предприятия или в SCADA-систему (по протоколам MQTT, Modbus TCP или OPC UA) для формирования отчетов о качестве пропитки.

Сферы применения

Разработанная архитектура ПО гибко масштабируется под любые объемы автоклавов. Решение идеально подходит как для заводов серийного изготовления электродвигателей, так и для депо капитального ремонта.

Установка под нашим управлением успешно обслуживает тяговые двигатели в тяжелых отраслях:

• Железнодорожный транспорт: электровозы, тепловозы, вагоны метрополитена.
• Горнодобывающая промышленность: приводы карьерных самосвалов, конвейеров и экскаваторов.
• Судостроение: генераторы и электромашины морской техники.

Производите вакуумные реакторы, автоклавы, сушильные шкафы или испытательные стенды? Доверьте разработку цифрового контура управления инженерам Wolper. Мы напишем отказоустойчивое ПО и соберём электронику любой сложности.