ПО для стенда испытаний асинхронных электродвигателей

Команда Wolper успешно завершила разработку и внедрение программно-аппаратного комплекса для автоматизированного стенда испытаний асинхронных электродвигателей. Наше решение позволяет проводить полный цикл тестирования агрегатов с высочайшей точностью: от контроля качества новых машин, только сошедших с конвейера, до проверки электродвигателей, прошедших капитальный ремонт.

Сбор телеметрии и контроль характеристик

Архитектура нашего программного обеспечения обеспечивает полностью автоматический цикл испытаний со снятием ключевых характеристик агрегата. Данные с первичных датчиков непрерывно опрашиваются контроллером и выводятся на интерфейс оператора:

• КПД и потери: Точный математический расчёт коэффициента полезного действия и глубокий анализ всех видов потерь энергии в процессе работы с минимальной аппаратной погрешностью.
• Обороты и крутящий момент: Непрерывный контроль частоты вращения в реальном времени и прямое измерение механических показателей под нагрузкой.
• Входная и выходная мощность: Жесткая фиксация электрических и механических характеристик.
• Температурный мониторинг: Динамическое отслеживание нагрева остова и ключевых узлов для предотвращения перегрузок и оценки качества изоляции.

Энергоэффективность: метод взаимной нагрузки

Главная инженерная особенность разработанного комплекса — программная реализация метода взаимной нагрузки.

На стенде два электродвигателя работают в паре: испытуемый выступает в роли двигателя, а второй (нагрузочный) переводится в генераторный режим. Наше ПО синхронизирует работу преобразователей частоты таким образом, что энергия циркулирует в замкнутом электрическом контуре стенда. Из внешней сети предприятия потребляется только та мощность, которая идет исключительно на компенсацию электромеханических потерь.

Использование метода взаимной нагрузки позволяет экономить до 70% электроэнергии, сберегая предприятию сотни тысяч рублей на каждом цикле масштабных испытаний.

Автоматические протоколы и база данных

Мы полностью избавили инженеров-испытателей от рутинной бумажной работы и риска человеческого фактора:

• Генерация протоколов: Документация формируется автоматически в строгом соответствии с форматами и требованиями ГОСТ.
• Цифровой архив: База данных надежно сохраняет все параметры испытаний, которые доступны для выгрузки и аналитики в любой момент времени.
• Оценка деградации: Сохраненная история позволяет легко отслеживать динамику износа или улучшения характеристик конкретного двигателя после ремонта.
• Сравнение с паспортом: Система предоставляет быструю визуальную оценку соответствия снятых показателей с заводскими паспортными характеристиками.

Масштабируемость и сферы применения

Гибкая архитектура написанного нами ПО позволяет легко адаптировать алгоритмы стенда под нужды конкретного заказчика. Опыт команды Wolper позволяет масштабировать решение для испытаний:

• Двигателей постоянного тока.
• Тяговых электродвигателей (локомотивы, вагоны метро).
• Промышленных и бытовых насосных агрегатов.

Решение идеально подходит для:

• Заводов-изготовителей электродвигателей.
• Ремонтных предприятий (локомотивных и вагонных депо).
• Промышленных комплексов с собственной службой главного энергетика.
• Независимых испытательных лабораторий и центров сертификации.